專注于以圓形為主體的精密機械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
薄壁回轉(zhuǎn)體零件在機械加工中的加工過程
發(fā)布時間：2021-01-04 點擊次數(shù)：614
【摘要】：在日常生產(chǎn)中，許多薄壁回轉(zhuǎn)體零件，都是通過旋壓制成的。如機械加工中的圓盤形、圓柱形、半球形和圓錐形工件。 |
在日常生產(chǎn)中，許多薄壁回轉(zhuǎn)體零件，都是通過旋壓制成的。如機械加工中的圓盤形、圓柱形、半球形和圓錐形工件。
典型的薄壁回轉(zhuǎn)體零件大多是車削加工而成。在三個鉗口的集中夾緊力作用下，容易發(fā)生彈性變形，在離鉗口60度處變形最大，向外突出。即便在夾緊狀況下加工或鏜孔的孔是一個正圓，一旦松開爪，薄壁回轉(zhuǎn)體零件的彈性恢復使內(nèi)孔變成三角形，產(chǎn)生圓度差錯。為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，通常最有效的辦法之一是通過將車削和夾緊零件時的幾種手動狀況轉(zhuǎn)化為均勻分布力或端面力來進步可制造性。
滾塑加工是一種無屑加工技能。其成形原理是，當塑性金屬處于冷或熱狀況時，車床主軸上的圓弧旋壓輪旋轉(zhuǎn)并沿主軸相對運動，對薄壁毛坯施加必定的壓力，使毛坯依據(jù)主軸的形狀產(chǎn)生塑性變形，形成空心薄壁回轉(zhuǎn)體零件。旋壓前，先依據(jù)工件的形狀和尺度加工芯軸并安裝在車床主軸上，然后將預鋪好的圓坯擠壓在帶有頂蓋和活動中心的芯軸端面上，然后依據(jù)外圓進行校正，然后發(fā)動車床使芯軸和坯料一同旋轉(zhuǎn)，旋壓輪在必定壓力下接觸工件毛坯，帶動旋壓輪被動高速旋轉(zhuǎn)，然后依據(jù)工件的成型方向進行縱向切開。切割的時刻和方向。取決于毛坯的逐步變形，一般不可能進行一次性切削旋壓，不然會出現(xiàn)褶皺，工件作廢。在從縱向到旋壓的過程中，橫向必須逐步回縮，縱向進給長度應逐漸增加，橫向回縮長度每進給旋壓一次。屢次旋壓毛坯后，即可形成所需薄壁回轉(zhuǎn)體零件。
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