專注于以圓形為主體的精密機械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
【摘要】:為了使精密零件加工機床能依據(jù)零件加工的要求進行動作,必須將這些要求以機床數(shù)控系統(tǒng)能辨認的指令形式奉告零件加工系統(tǒng),這種系統(tǒng)可以辨認的指令稱之為程序,制造程序的過稱之為數(shù)控程序。數(shù)控編程的進程不僅僅單一指編寫數(shù)控加工指令的進程,它還包含從零件分析到編寫加工指令再到制成控制介質(zhì)以及程序校核的全進程。 |
為了使精密零件加工機床能依據(jù)零件加工的要求進行動作,必須將這些要求以機床數(shù)控系統(tǒng)能辨認的指令形式奉告零件加工系統(tǒng),這種系統(tǒng)可以辨認的指令稱之為程序,制造程序的過稱之為數(shù)控程序。數(shù)控編程的進程不僅僅單一指編寫數(shù)控加工指令的進程,它還包含從零件分析到編寫加工指令再到制成控制介質(zhì)以及程序校核的全進程。
在編程程序前首先要進行零件的加工工藝分析,供認加工工藝的道路、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(切削速度、進給量、背吃刀量)以及各項輔佐功用(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等):然后,依據(jù)精密零件加工車床規(guī)矩的指令及程序格式編寫加工程序單;再把這一程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如軟磁盤、移動存儲器、硬盤),查看正確無誤后選用手藝輸入的辦法或者計算機傳輸辦法輸入數(shù)控機床的數(shù)控設(shè)備中,然后指揮機床進行精密零件加工。