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CNC加工對(duì)850加工有哪些對(duì)刀辦法？

          CNC加工刀具裝置后，850加工中心在執(zhí)行加工程序前首先要進(jìn)行對(duì)刀以確認(rèn)起始點(diǎn)位置。而對(duì)刀常常是操作者頗感頭疼的事，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，特別是多刀加工時(shí)，還需測(cè)刀補(bǔ)值?；葜菔写ㄆ婢軝C(jī)械有限公司為我們解析850系列的CNC加工的常見對(duì)刀辦法，首要包括有哪些？

         1、選用克己對(duì)刀法
         CNC加工對(duì)刀時(shí)用塑料、有機(jī)玻璃等制成簡(jiǎn)易對(duì)刀，可方便地完成刀具刃磨后的重復(fù)定位，但定位精度較差，通常在0.2-0.5mm,但仍不失為一種快速定位辦法，再次調(diào)整就很快很方便了。
         2、點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀法
         CNC加工對(duì)刀時(shí)，按住850加工中心控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵，將刀尖輕觸被加工件表面，計(jì)數(shù)器清零，再退到需設(shè)定的初始方位，再清零，得到該刀初始方位。順次確認(rèn)每把刀的初始方位，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的規(guī)劃方位。

         3、選用數(shù)控刀具

         CNC加工對(duì)刀時(shí)，850加工中心刀具裝置經(jīng)初次定位后，在經(jīng)過一段時(shí)間刀削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨，一般刀具刃磨后從頭裝置時(shí)的刀尖方位發(fā)生了改變，需要從頭對(duì)刀。850加工中心選用對(duì)刀儀法機(jī)床選配的對(duì)刀儀有選用自測(cè)裝置，但操作復(fù)雜，仍須花費(fèi)一定的準(zhǔn)備時(shí)間。合適多刀丈量時(shí)使用。

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